Inspringingscentrumaanpassingsmethode van microhardheidstester
De microhardness tester is gemakkelijk te bedienen en betrouwbaar, en het wordt veel gebruikt in China. Maar onjuiste behandeling en gebruik, de inkeping heeft vaak de neiging om af te wijken van het midden van het gezichtsveld. Als de inspringing zich nog steeds in het gezichtsveld bevindt, is het niet moeilijk om het midden aan te passen. Wanneer de inspringing ver van het gezichtsveld afwijkt, is het moeilijk om de inkeping op conventionele wijze te weerstaan. We hebben de volgende eenvoudige methoden samengevat op basis van jarenlange ervaring en de resultaten zijn zeer goed. Ongeacht of de inspringing afwijkt van de township, kan het aanpassingscentrumwerk binnen een half uur worden voltooid.
1.Basisstappen
(1) Pas de baan van het podium op de geleiderail aan die evenwijdig moet zijn aan de lijn die de inkeping verbindt met het midden van het kijkveld;
(2) Wijzig het tweedimensionale zoekmerk in het gezichtsveld in het eendimensionale zoekmerk in de richting van de parallelle rail.
2.Methode
(1) Duw het werkgebied naar uiterst rechts en duw alleen de snijfase op de geleiderails om een reeks inkepingen te maken, en de afstand tussen aangrenzende inkepingen, dat wil zeggen dat de bewegende hoeveelheid van het stadium naar links elke keer kleiner moet zijn dan het visuele De velddiameter zorgt ervoor dat meer dan twee inkepingen in één gezichtsveld kunnen verschijnen. De verbinding tussen de inkeping is het bewegingsspoor van het podium op de geleiderail
(2) Duw het podium naar links en draai de bevestigingsbouten van de geleiderail en de linker- en rechtergrensschroeven van het podium los.
(3) Beweeg heen en weer en draai de geleiderail lichtjes om de positie van de drukgataansluiting in de zichtlijn in acht te nemen. Vanwege de inkeping in een lange tekenreeks. Daarom wordt de oorspronkelijke tweedimensionale puntvinding vereenvoudigd tot een eendimensionale lijnvinding loodrecht op de bewegingsrichting van de geleiderail. Bevestig de geleiderail wanneer de inspringingsverbinding is aangepast aan de horizontale diameter van het gezichtsveld.
(4) Maak nog een inkeping en pas de linker- en rechtergrensschroeven van het werkgebied aan totdat de inkeping zich in het midden van het gezichtsveld bevindt, dat wil zeggen, eendimensionaal een punt vinden dat evenwijdig is aan de richting van de geleiderail.
3.Beschrijving
(1) Bij het aanbrengen van de bovenstaande aanpassingen. Draai niet aan de horizontale en verticale kastdoorsnedeschroeven van het podium.
(2) Wanneer wordt aangenomen dat het laadpunt betrouwbaar is, is het raadzaam het podium te duwen om een inkepingslijn te trekken zonder de minimale belasting op de zeer zachte testzee te lossen. Voer vervolgens de bovengenoemde stappen voor het zoeken naar en het vinden van punten in.
Het bovenstaande is het referentiemateriaal-Laizhou Lailuote Testing Instrument Co., Ltd. (voorheen Laizhou Huayi Testing Instrument Co., Ltd.) http://www.lailuote.com
Verschillende problemen bij het gebruik van standaard hardheidsblokken
1.Kunnen beide zijden van het standaard hardheidsblok worden gebruikt?
De meeste van hen werken niet, alleen hameren Brinell hardheid blok kan twee kanten gebruiken. Tijdens de productie en kalibratie van het hardheidsblok is het belangrijkste doel om de oppervlaktekwaliteit en hardheidsuniformiteit van het meetoppervlak te garanderen. Daarom zijn de oppervlakteruwheid van het meetoppervlak en het ondersteunende oppervlak over het algemeen verschillend. De kalibratie van het hardheidsblok wordt alleen uitgevoerd op het meetoppervlak en de ondersteuning Er is geen vereiste voor hardheidswaarde of hardheidsuniformiteit op het oppervlak. Wilt u de hardheidstester kalibreren met iets onbekends of onbetrouwbaars?
Over het algemeen is de met de hardheidsnormwaarde gemarkeerde zijde de meetzijde en wordt ook de zijde met de gekalibreerde inkeping van het gehamerde Brinell-hardheidsblok (Brinell-staaf) gemeten.
2.Ik heb per ongeluk de hardheid aan de achterkant verslagen!
Doe dit soort "verkenning" niet in de toekomst.
Als u niet te veel raakt, gebruikt u een bestand om de oppervlaktebulten op het ondersteuningsoppervlak glad te strijken, veroorzaakt door de hardheid van de verkeerde treffer.
Het wordt direct gebruikt voor ondersteuning zonder slijpen. Aan de ene kant kan het ondersteunende oppervlak niet goed in contact komen met het oppervlak van de testtafel (voor de Rockwell-hardheidstest kan het direct een grote fout veroorzaken) om de meetnauwkeurigheid te beïnvloeden, aan de andere kant kan het het oppervlak van de testtafel beschadigen. Helaas kan de verplaatsing van de indenter tijdens het persproces ook de indenter beschadigen.
3.Kan het hardheidsblok na de vervaldatum worden gebruikt?
Het wordt over het algemeen niet aanbevolen om een verlopen hardheidsblok te gebruiken, wat niet betekent dat het hardheidsblok niet goed is. Net zoals we geen verlopen voedsel eten, is het niet noodzakelijk omdat verlopen voedsel beschimmeld moet zijn.
De hardheid van het materiaal heeft echter een bepaald verouderingseffect, dat wil zeggen dat de hardheid in de loop van de tijd zal veranderen. Hoewel de meeste hardheidsblokken die door formele ondernemingen worden geproduceerd kunstmatige en natuurlijke veroudering hebben ondergaan, zijn de hardheidsveranderingen niet groot, maar het zal comfortabeler zijn om te gebruiken na herverificatie volgens de verificatiecyclus.
4.Het probleem van de hardheidswaarde van het hardheidsblok
Bij het selecteren van het hardheidsblok hebben we een principe: dat wil zeggen, zo dicht mogelijk bij het hardheidsbereik van het proefstuk. Het is echter onmogelijk voor commerciële standaardhardheidsblokken om het hele hardheidsbereik te dekken. Deze methode kan niet worden geproduceerd. Aan de andere kant kan de procesmethode niet systematisch en gestandaardiseerd zijn. Daarom gebruiken de fabrikanten van hardheidsblokken over het algemeen de hardheidsblokken voor verificatie zoals gespecificeerd in de verificatievoorschriften. De omvang van de productie.
Als u speciale behoeften heeft, moet u contact opnemen met de fabrikant van het hardheidsblok om het te maken. Natuurlijk zal de prijs van aangepaste hardheidsblokken hoger zijn, en sommige zullen moeilijk te produceren zijn en de productiecyclus zal niet kort zijn.
Meestal wordt de hardheidstester gebruikt in de industrie. Nadat de hardheidstester is gekalibreerd met het hardheidsblok van het verificatiebereik, zullen er geen grote problemen zijn (of is de nauwkeurigheid voldoende) bij het meten van de hardheid van andere bereiken.
5.Kan het hardheidsblok worden gebruikt als het verroest is?
Als de roest zwaar is, moet deze worden gesloopt. Het kan worden gebruikt als het slechts licht verroest lokaal.
Als alleen het ondersteunende oppervlak roestig is, schuurt u het gewoon en verwijdert u het.
Als er lokaal roest op het meetoppervlak zit, moet u testen hier vermijden. Zelfs als u de roest verwijdert, zal het oorspronkelijke oppervlak niet meer bestaan en kan de hardheid natuurlijk anders zijn.
In plaats van je hersenen te rekken om een remedie te vinden, is het beter om het van tevoren te voorkomen. Nadat het hardheidsblok is opgebruikt, moet het opnieuw worden bedekt met antiroestvet of worden omwikkeld met antiroestpapier
Het bovenstaande is het referentiemateriaal-Laizhou Lailuote Testing Instrument Co., Ltd. (voorheen Laizhou Huayi Testing Instrument Co., Ltd.) http://www.lailuote.com